提到保護膜大家也不會感到陌生，因為目前大家在開啟一款新產品時，總會見到表面上貼有一層或薄或厚的保護膜。從作用層面去分析，其實是在所要保護的實體物品表面提升一層薄膜。
到現在為止，市面上保護膜產品的類型已經相當豐富，依據應用領域來區分的話，關鍵可以用于金屬產品表面、鍍層金屬產品表面、塑膠產品表面、電子產品表面、車輛產品表面、標牌產品表面、型材產品表面以及其它產品表面。
由此可見，保護膜在不同行業里都有著廣泛應用。那么，在選擇的時候，應當以什么為規范呢？首先，在包裝不同物品時，因其表面特點不同，因此必須不同的粘性。
換句話說，在選擇保護膜時，首先依據被保護物品的特征來決定合適的粘性規范。影響粘性的重要因素包括有濕潤、分子的挪動和蔓延及其滲入。比如有些物質只會在與被粘物體表面獲得較好的潮濕之后才可以實現密切觸碰。
其次，對于不同的物品而言，即便其表面非常接近，可能也會必須不同粘性的保護膜。此外，后續的加工流程也和粘性擁有緊密的關聯。通常情況下，后續的加工工序主要包含有彎折、沖壓、裁剪、打孔及熱成型等。
除此之外，在挑選保護膜時，還要注意其的薄厚尺寸，而且要確保和粘性相符合。并且還要注意保護膜的抗拉強度和延伸率，以確保柔韌度和強度滿足應用規定。自然，實際在開展選擇的時候，好的方法是充足檢測，那樣可以獲得準確的效果。
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